Esistono molti tipi di inquinanti nei gas di rifiuti di ossido di etilene con caratteristiche diverse. L'inquinamento dell'olio può provenire da grasso residuo di articoli sterilizzati, attrezzature che lubrificano l'olio o altre sostanze oleose nel processo di funzionamento; Le impurità possono includere detriti metallici, fibre, polvere, ecc.; Il particolato copre un'ampia gamma da minuscole particelle a agglomerati più grandi. Questi inquinanti non sono solo diversi in forma fisica, ma anche nelle proprietà chimiche, quindi sono estremamente impegnativi da gestire.
Per renderlo più complicato, il contenuto e la distribuzione di questi inquinanti nei gas di scarto sono spesso instabili. Il tipo di articoli sterilizzati, le variazioni delle condizioni di sterilizzazione e le condizioni operative dell'apparecchiatura possono influire sulla generazione e l'emissione di inquinanti. Questa incertezza richiede che il sistema di pretrattamento sia altamente adattabile e flessibile per garantire che gli inquinanti possano essere effettivamente rimossi in varie condizioni di lavoro.
Di fronte alla sfida degli inquinanti nei gas di scarto di ossido di etilene, la rimozione del petrolio e la tecnologia di rimozione dell'impurità è diventata il nucleo della fase di pretrattamento. Questa tecnologia separa e rimuove principalmente petrolio, impurità e particolato nei gas di scarto attraverso metodi fisici e chimici.
1. Metodo di separazione fisica
Il metodo di separazione fisica utilizza principalmente principi fisici come gravità, inerzia e centrifugazione per separare particelle e maggiori impurità nel gas di scarico. Ad esempio, la camera di insediamento della gravità rallenta la portata del gas di scarico in modo che le particelle più pesanti si sistemino sul fondo sotto l'azione della gravità; Il separatore di cicloni usa la forza centrifuga per gettare le particelle sul muro e cadere nel secchio di raccolta. Sebbene questi metodi siano semplici ed efficaci, hanno effetti limitati sulla rimozione di minuscole particelle e olio.
2. Metodo di adsorbimento e filtrazione chimico
Al fine di rimuovere olio e piccole particelle in modo più efficiente, sono ampiamente utilizzati metodi di adsorbimento e filtrazione chimico. Gli adsorbenti chimici come il carbonio attivo e i setacci molecolari hanno un'elevata superficie specifica e una struttura dei pori, che possono assorbire l'olio e alcune impurità nei gas di scarico. I materiali a filtro ad alta efficienza come fibra di vetro e membrana di politetrafluoroetilene (PTFE) possono intercettare minuscole particelle e gocce di olio. La selezione e la progettazione di questi materiali devono essere ottimizzate in base alle caratteristiche e ai requisiti di trattamento del gas di scarico.
3. Processo combinato e controllo intelligente
Al fine di migliorare ulteriormente l'efficienza della rimozione del petrolio e della rimozione dell'impurità, i processi combinati sono diventati una tendenza. Ad esempio, una camera di assestamento a gravità viene combinata con un separatore di cicloni per formare un sistema di separazione a più stadi; o l'adsorbimento chimico è combinato con la filtrazione per formare un'unità di filtrazione composita. Inoltre, l'introduzione di un sistema di controllo intelligente può regolare automaticamente i parametri di trattamento in base alle variazioni della composizione dei gas di scarico per garantire la stabilità e l'ottimizzazione dell'effetto del trattamento.
Nel sistema di trattamento del gas residuo del seminario di sterilizzazione dell'ossido di etilene, l'applicazione della rimozione dell'olio e della tecnologia di rimozione dell'impurità ha ottenuto risultati notevoli. Attraverso la combinazione di separazione fisica e adsorbimento chimico e filtrazione, l'olio, le impurità e il particolato nei gas di scarico vengono effettivamente rimossi. Ciò non solo evita il blocco e il danno delle successive apparecchiature di trattamento, ma migliora anche l'efficienza complessiva del trattamento e la qualità del trattamento.
In particolare, la combinazione di una camera di sedimentazione a gravità e un separatore di cicloni separa efficacemente impurità di particelle di grandi dimensioni e olio più pesante nel gas di scarico; Mentre la combinazione di adsorbimento chimico e materiali di filtrazione ad alta efficienza rimuove ulteriormente le particelle minuscole e l'olio residuo. L'introduzione di un sistema di controllo intelligente ha realizzato l'automazione e l'intelligenza del processo di trattamento e ha migliorato l'efficienza e la stabilità del trattamento.
Sebbene la tecnologia di rimozione e rimozione dell'impurità abbia ottenuto notevoli risultati nel Sistema di trattamento del gas residuo del seminario di sterilizzazione dell'ossido di etilene , affronta ancora alcune sfide. Ad esempio, con il miglioramento del processo di sterilizzazione e l'aumento dei requisiti di protezione ambientale, i tipi e i contenuti degli inquinanti nei gas di scarto possono cambiare, il che porterà avanti requisiti più elevati per il sistema di pretrattamento. Inoltre, l'equilibrio tra efficienza del trattamento, consumo di energia e costi è anche un problema che deve essere risolto in futuro.
Al fine di affrontare queste sfide, lo sviluppo della rimozione del petrolio e della tecnologia di rimozione dell'impurità in futuro prestano maggiore attenzione all'innovazione e alla sostenibilità. Ad esempio, ricerca e sviluppo di adsorbenti chimici più efficienti ed ecologici e materiali di filtro; ottimizzazione di processi combinati e sistemi di controllo intelligenti per migliorare l'efficienza e la stabilità del trattamento; Rafforzare la sinergia con altre tecnologie di protezione ambientale per formare un piano di trattamento completo.
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